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2、施工单位的专职安全生产管理人员要进行现场监督检查,发现不按照施工组织设计、安全技术措施(方案)进行实施工程的行为要予以制止,以保证各分部分项工程按照施工组织设计顺利进行。
3、在溴化锂吸收式制冷机组制冷量的调节中,通过溶液循环量调节法的经济效果最佳,常单独采用这种办法来进行制冷量的调节。
4、安装在常温环境下的低温设备,其底座下应增设硬质垫木,垫木应预先进行防腐处理。
11、氨吸收式制冷系统中,冷凝器和吸收器是使用相同的介质(水)进行冷却的。
14、对于单效溴化锂吸收式机组,溶液泵出口处放液阀后的压力并不全是正压,需要用大拇指挡住阀口进行判断。
16、离心式制冷压缩机不是利用气缸容积减小的方式提高气体的压力,而是依靠动能的变化提高气体压力。
18、制冷剂在蒸发器中沸腾汽化时从被冷却空间介质吸收的热量,称制冷系统的制冷量。
21、离心式冷水机组空运转时先点动主电动机,观察转向正确后再启动主电动机。
24、我国制冷剂安全性分类,毒性分类分为A、B、C三个类别,制冷剂燃烧性危险程度分为1、2、3三个等级。
27、在双效溴化锂吸收式制冷机组中,低压发生器的加热热源是来自高压发生器中的浓溶液。
28、氨瓶属于移动式能承受压力的容器,必须每二年进行一次定期检验,使用12年应报废。
29、氨制冷系统的保冷工程时,需要保冷的容器上的阀门、压力表及管件不得埋入容器的隔热层内。
30、制冷的实质是用一定的技术装置把低温对象的热转移到温度比较高的环境中去。
32、活塞式冷水机组有单机头和多机头之分,多机头式压缩机多采用开启式结构。
33、氨制冷系统充氨试验时,可以将液氨直接灌入系统,以加快充氨试验的进程。
34、溴化锂吸收式制冷运行时,如果吸收器液位过低,机组就无法将非凝性气体排出。
36、溴化锂吸收式制冷运行时,如果吸收器液位过高,机组就无法将非凝性气体排出。
37、在同一电网内,可根据自身的需求对一部分用电设备采用保护接地,另外一部分采用保护接零。
41、详细阅读冷水机组的《使用操作手册》是了解冷水机组各种参数的重要来源。
42、氨制冷管道系统安装时,管道上的仪表接点开孔和焊接在管道安装后进行。
44、在实际应用中,蒸发器压力损失较小时,通常用内平衡式热力膨胀阀,而压力损失较大时,应采用外平衡式热力膨胀阀。
47、对于任何一台螺杆式压缩机,由于其结构已定,具有固定的内容积比,这与活塞式压缩机是有很大区别的。
48、生产经营单位为从业人员提供劳动防护用品时,可依据情况采用货币或其他物品替代。
49、氨制冷系统管道焊接时,小的焊缝必须一次焊接完成,一些相对较大的焊缝能够准确的通过真实的情况分几次焊接完成。
50、制冷是利用人工的方法,将某一空间或物体的温度降低并维持这个温度的过程。
53、在氨制冷系统的管道和热交换器内部的传热表面上会有油膜,影响传热效果,冷凝器、储液器以及蒸发器的下部需要定期放油。
54、兆欧表是一种专门用来测量电动机绕组、变压器绕组以及电缆等电器设备绝缘性的一种专用仪表。
参考解析：压缩机的能量调节分别通过手动四通阀和三位四通电磁阀来控制，但也暴露出一些不足，如压缩机在运行中出现输气量不稳定的问题(即滑阀位置不稳定)。为此需要操作人员.经常去调节。随着机电-体化技术的发展，和对国外先进冰机使用体会的加深，对该螺杆制冷压缩机的能量调节机构进行了自动化改造。利用PLC对螺杆制冷压缩机进行自动化改造,不但避免了干扰引起的系统波动;同时，也使压缩机可以随用户对制冷量的需求变化而自动调节能量滑阀。在油分配阀的标牌上有0，1/4、 1/2、3/4、1五个指示数字，它们表示能量调节的范围。当手柄分别撒到圆盘上1/4、1/2、 3/4和1的位置时，将分别有2、4、6、8个气缸投入工作。
58、制冷系统用液氨质量应符合现行国家标准《液体无水氨)GB536》的有关法律法规,并采用不低于一等品指标的液氨。
59、活塞式压缩机的工作是通过汽缸、气阀和在气缸中作往复运动的活塞所构成的工作容积一直在变化来完成的。
60、工伤事故死亡职工一次性赔偿标准,从2011年1月1日起,调整为按全国上一年度城镇居民人均收入的20倍计算。
62、溴化锂吸收式机组在运行中进行抽气时,启动真空泵后要迅速打开抽气阀。
63、生产经营单位的从业人员离岗二年以内重新上岗时,不需重新接受车间(工段、区、队)和班组级的安全培训。
65、在溴化锂吸收式机组中设置了自动溶晶管,只能消除结晶,并不能防止结晶产生。
67、在小型制冷设备中,作为节流装置的毛细管,它的长度可以随意的人为调整。
69、冷水机组的制冷系统一般来说包括压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器和管道等。
70、冷凝器按其冷却介质和冷却方式,可大致分为水冷式、空气冷却式、水和空气联合冷却式三种。
参考解析：活塞压缩机对材料要求低，多用普通钢铁材料，加工较容易，造价也较低廉。
73、从业人员对自已所承担的工作,加工的产品认真负责,一丝不苟,这就是()。
参考解析：在制冷系统中，为了使被冷却对象温度维持在工艺要求的指定值，就需要有较恒定的蒸发温度。蒸发温度调节是通过蒸发压力调节来实现的。当负荷变动时，膨胀阀供液量改变，会引起蒸发压力波动。对于设计中只有一种蒸发温度的系统，蒸发压力波动过大，不仅影响被冷却对象和温度控制精确度，而且使制冷系统运行稳定性变差。
参考解析：球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料,其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求比较高的零件。球墨铸铁已快速地发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁。球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。
A:结霜位置从毛细管出口处开始 B:结霜位置从毛细管脏堵处开始 C:毛细管整体结霜
参考解析：修东西的人在对系统来进行维修时要避免系统进水，否则容易形成冰堵。在判断是冰堵还是脏堵时可以观察外机毛细管处，若结霜的位置是从毛细管进口处开始，则为脏堵，若是从毛细管出口处开始则为冰堵。
77、活塞压缩机中为避免排气温度过高引起的一系列不利情况,应在压缩机出口处加装()。
参考解析：活塞压缩机中为避免排气温度过高引起的一系列不利情况,应在压缩机出口处加装排气温度控制器。
78、在溴化锂吸收式制冷机组运行中,为避免冷剂水污染使制冷量下降。要测定冷剂水中溴化锂含量来确定,当其含量大于少数时,应进行冷剂水的再生处理,并找出污染的原因,防止污染现象再次发生。正常的情况下,这个数量是()kg/L。
参考解析：当冷剂水相对密度大于1.04时，说明发生了冷剂水污染，应进行冷剂水的再生处理,将污染后的冷剂向吸收液一侧转移，再生成干净的冷剂。
参考解析：曲轴箱内的油面，当为一个视孔时，应.保持在该视孔的1/3~2/3范围内，-般在1/2处;当为两个视孔时，应保持在下视孔的2/3到上视孔的1/2范围内。油温最高不应超过70°C,最低不能低于5°C。
81、蒸汽型溴化锂吸收式制冷机组,在蒸汽管路系统中,当工作蒸汽中含有水分,其干度低于()时,要安装水分分离器,以保证高压发生器的传热效率。
参考解析：蒸汽型溴化锂吸收式制冷机组,在蒸汽管路系统中,当工作蒸汽中含有水分,其干度低于0.99时,要安装水分分离器,以保证高压发生器的传热效率。
参考解析：爆炸可分为三类:①由物理变化(温度、体积和压力等因素)引起的爆炸称为物理爆炸。在爆炸的前后，爆炸物质的性质及化学成分均不改变，如轮胎爆炸、锅炉爆炸等;②由化学变化释放大量热或产生大量气体造成的爆炸称为化学爆炸，在爆炸前后物质的种类和性质发生改变，如烟火爆炸、瓦斯爆炸、面粉爆炸等;③由物质的原子核在发生“裂变”或“聚变”的链锁反应瞬间放出巨大能量而产生的爆炸，称为核爆炸。如、氢弹的爆炸就属于核爆炸。
参考解析：水侧污垢换热管水侧(内表面)积垢会使传热热阻增大，换热效果降低，使冷凝温度上升或使蒸发温度降低，最终使机组的能耗增加、制冷量减少。开式循环的冷却水系统最容易发生积垢，这主要是由于水质未经很好处理和水系统保管不善所致，由此在换热管内壁出现以下问题:①形成结晶(碳酸钙等无机物);②铁锈、沙、泥土等沉积物(特别是当管内水速较低时);③生成有机物(粘质物、藻类等)所以定期清洗换热管是必要的。对于按标准污垢系统模块设计、制造的离心式冷水机组，制造厂会提出对应的水质要求给用户，只要能满足对水质的要求，并对换热管内表面作定期清洗，则机组可以长期保证其额定性能。
参考解析：外部检查:是指专业技术人员在能承受压力的容器运行中的定期在线检查，每年至少-次。耐压检查:是指能承受压力的容器停机检验时，所进行的超过最高工作所承受的压力的液压试验或气压试验。对固定式能承受压力的容器，每两次内外部检验期间内，至少进行一次耐压试验，对移动式能承受压力的容器，每6年至少进行一-次耐压试验。
86、在溴化锂吸收式制冷机组运行时,要常常检验核查屏蔽泵的工作电流及泵壳温度及冷却管温度。当泵壳温度高于一定温度时,应停止工作,找到原因。正常的情况下这个温度是()℃。
90、氨制冷机房所有通风机电机和灯具均应采用防爆型,并采用()供电。
91、溴化锂吸收式制冷机每年启用前应检查主机真空度,不符合标准要求的应开启真空泵抽气至合格为止,一般真空度下降量一昼夜不超过()Pa。
参考解析：机组的气密性检查。每年启用前应检查主机真空度，不符合标准要求的应开启真空泵抽气至合格为止，-般真空度下降量一昼夜不超过66.7Pa(0.5mmHg)。
参考解析：压缩机的能量调节分别通过手动四通阀和三位四通电磁阀来控制，但也暴露出-些不足，如压缩机在运行中出现输气量不稳定的问题(即滑阀位置不稳定)。为此需要操作人员.经常去调节。随着机电一体化技术的发展，和对国外先进冰机使用体会的加深，对该螺杆制冷压缩机的能量调节机构进行了自动化改造。利用PLC对螺杆制冷压缩机进行自动化改造,不但避免了干扰引起的系统波动;同时，也使压缩机可以随用户对制冷量的需求变化而自动调节能量滑阀。
93、根据传热管排列不同分为淋水式冷凝器和螺旋管式淋水冷凝器,其中由无缝钢管弯制作成螺旋形管组装而成的称为()冷凝器。
参考解析：根据传热管排列不同分为淋水式冷凝器和螺旋管式淋水冷凝器,其中由无缝钢管弯制作成螺旋形管组装而成的称为螺旋管淋水式冷凝器。
参考解析：气密性试验是在制冷系统主要部件的各单件经过耐压试验和系统排污工作完成之后而进行的工作，是检查安装、修复质量的一一个很重要的环节。所谓耐压试验是指制冷设备(如冷凝器、储液器、压缩机缸体、蒸发器等)用水或油等液体最大压力试验，-般均有生产厂进行单件耐压试验。安装时不需要重做。气密性试验介质及压力:①氨制冷系统氨制冷系统气密性试验应用干燥的压缩空气进行，试验压力当设计和设备技术文件无规定时，高压部分应采用1.8MPa(表压)，中压部分和低压部分应采用1.2MPa(表压)。②氟里昂制冷系统氟里昂制冷系统中，因对残留水量有严格要求，故多采用工业氮气来做试验，因为氮气不燃烧、不爆炸、无毒、无腐蚀性、价格也较便宜，干燥的氮气具有非常好的稀释空气中水分的能力，所以利用氮气可以在气密性试验的同时，收到对制冷设备和系统内进行干燥的效果。若无氮气，则应用干燥空气做试验，严禁使用氧气等可愿性气体进行试验。
95、为提高溴冷机热交换设备的热交换效果,常在溴化锂溶液中加入的表面活性剂是()。
参考解析：表面活性剂*填加表面活性剂的目的是提高热交换设备的热交换效果。一般在机组中填加的表面活性剂是辛醇。在常压下辛醇是一种无色有刺激性气味的气体。实验表明，填加辛醇后，制冷量约提高约10%。
97、氨有很好的吸水性,氨液中含有水分后,对铜及铜合金有腐蚀作用,且使蒸发温度少许提高。因此,氨制冷装置中不可以使用铜及铜合金材料,并规定氨中含水的质量分数不应超过()%。
参考解析：氨是目前使用最为广泛的一-种中压中温;制冷剂。氨的蒸气无色，有强烈的刺激臭味。氨的凝固温度为-77.7°C,标准蒸发温度为-33.3°C，在常温下冷凝压力一般为1.1~1.3MPa，氨的单位标准容积制冷量大约为520kcal/m³。氨的临界温度较高(tkr=132°C)。氨是汽化潜热大，在大气压力下为1164KJ/Kg,单位容积制冷量也大，氨压缩机之尺寸可以较小。氨有很好的吸水性,即使在低温下水也不会从氨液中析出而冻结，故系统内不可能会发生“冰塞”现象。氨对钢铁不起腐蚀作用，但氨液中含有水分后，对铜及铜合金有腐蚀作用，会降低冷冻油的润滑作用。且使蒸发温度稍许提高。因此，氨制冷装置中不可以使用铜及铜合金材料，并规定氨中含水量不应超过0.2%。另外氨的比重和粘度小，放热系数高，价格实惠公道，易于获得。但是，氨有较强的毒性和可燃性。若以容积计，当空气中氨的含量达到0.5%~0.6%时，人在其中停留半个小时即可中毒，达到11%~13%时即可点燃，达到16%时遇明火就会爆炸。因此，氨制冷机房内空气中氨的浓度不允许超出0.02mg/L，并注意机房通风排气。
98、遇到氨液大量泄漏时,除了做好必要的防护工作外,还需要想方设法稀释泄漏的氨,通常能大量()。
99、对于没有保温层冷设备及管道底外壁,按照规范应涂有不一样的颜色的漆,例如节流阀手轮所涂的颜色是()。
参考解析：职业道德认识是从业人员对一定的职业关系及反映这种关系的职业道德原则和规范的理解和掌握。返回搜狐，查看更加多
